閃蒸干燥機操作時需注意以下事項:
1.作前準(zhǔn)備
設(shè)備檢查:操作前仔細(xì)閱讀使用說明書,全面檢查干燥機及其配套設(shè)備(如熱風(fēng)爐、除塵器、引風(fēng)機、鼓風(fēng)機等)是否安裝完好,確保設(shè)備運轉(zhuǎn)靈活、無障礙。檢查各部件連接是否牢固,管道連接密封性是否良好,如進料管、出料管、排氣管等連接處是否有泄漏。
環(huán)境確認(rèn):安裝位置應(yīng)選擇平穩(wěn)、通風(fēng)良好、干燥的場所,避免安裝在潮濕、多塵或有強烈震動的地方。
人員培訓(xùn):操作人員須接受相關(guān)崗前培訓(xùn),并經(jīng)過現(xiàn)場實操考核合格后方可上崗操作,確保熟悉設(shè)備的操作和全規(guī)程。
物料準(zhǔn)備:了解物料的性質(zhì),如含水量、粒度、粘性等,以便選擇合適的干燥參數(shù)。確保物料干燥前的預(yù)處理符合要求,如粉碎、篩分等。
2.操作過程
啟動順序:嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行啟動,先啟動風(fēng)機,再啟動加熱裝置,避免設(shè)備故障。
參數(shù)控制:密切關(guān)注溫度、壓力等參數(shù)的變化,及時調(diào)整操作。若溫度過高,可能會導(dǎo)致物料變質(zhì);壓力異??赡鼙硎鞠到y(tǒng)存在堵塞等問題。對于粘性較大的物料,可能需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)速和溫度。
進料管理:控制進料速度和進料量,避免過載運行。進料過多可能會影響干燥效果和設(shè)備壽命。
3.操作后維護
停機處理:當(dāng)物料干燥完畢時,待干燥機內(nèi)的物料基本放盡后,關(guān)閉進熱源的閥門,停止供熱。當(dāng)進風(fēng)溫度在規(guī)定值左右后,先停鼓風(fēng)機、攪拌電機及引風(fēng)機,加料電機應(yīng)在關(guān)閉閥門之前就停機。
設(shè)備清理:定期對設(shè)備進行清理,包括風(fēng)道、過濾器、旋風(fēng)分離器等部件,防止影響干燥效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
部件檢查:檢查傳動部件的潤滑情況,及時添加或更換潤滑油;定期檢查電氣系統(tǒng),確保線路連接良好,無短路、漏電等全隱患。